從2016年8月份以來，先后建成了安全監(jiān)測、自動化信息千兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、井上綜合信息網(wǎng)、廣播通訊網(wǎng)及視頻監(jiān)控網(wǎng)，實現(xiàn)了井上下信息實時共享；將安全監(jiān)測、人員定位、廣播通訊系統(tǒng)進行整合，完成了礦井安全生產(chǎn)指揮中心建設；搭建礦井綜合自動化控制平臺，實現(xiàn)了集中管理、分散控制、礦井各自動化系統(tǒng)間的無縫連接；對主井提升、裝卸載和壓風系統(tǒng)進行了遠程操控、無人值守自動化改造。還對中央水泵房、5條系統(tǒng)運輸皮帶、主要通風機進行了遠程自動控制改造，完成了副斜井和矸石山提升系統(tǒng)以及井下5個變電硐室的智能化改造任務，并為負190絞車硐室、負450變電水泵硐室、井下315皮帶運輸系統(tǒng)安設了巡檢機器人。
　　如今，在安全生產(chǎn)指揮中心就可以看到礦井安全生產(chǎn)各個關鍵環(huán)節(jié)，它就像“司令部”一樣，具備了遙感、遙測、遙控能力，指揮著采、掘、機、運、通等生產(chǎn)系統(tǒng)密切配合、協(xié)同作戰(zhàn)、安全生產(chǎn)。

　　東北首家樹標桿，釋放科技生產(chǎn)力。在設備安裝期間，為迅速跟進相關配套系統(tǒng)，東榮一礦自行組建安裝隊伍，完成了礦井運輸能力、提升能力、凈水供應等全方位安裝調(diào)整、升級改造，與智能化工作面全面配套，為安全高效生產(chǎn)做好準備。

　　2017年12月12日，智能化工作面開始正式生產(chǎn)。現(xiàn)在，職工只需坐在監(jiān)控中心，輕輕按下啟動按鈕，工作面的系統(tǒng)設備就會依次開啟，隨后，人工啟動采煤機進行割煤，液壓支架自動移架、推溜和升架，自動完成工作面跟機作業(yè)。

　　智能化工作面的建成投產(chǎn)，大大提高了工程質(zhì)量和生產(chǎn)的安全可靠性，實現(xiàn)了產(chǎn)量、效率、效益的大幅提升。